tpr包胶ps注塑工艺是一种常用的塑料注塑加工方法，用于生产tpr包胶ps制品。以下是相关的工艺参数和步骤。
工艺参数：
注射温度：通常在180-220摄氏度之间，具体温度要根据材料的熔融温度来确定。
模具温度：通常在20-70摄氏度之间，---材料在注射后迅速冷却固化。
注射速度：根据产品的形状和大小来确定，---材料充分填充模具腔体。
射压：根据具体情况而定，一般在100-150mpa之间。
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弹性体行业tpr与tpe的区分。
在弹性体行业，tpe有广义和狭义两个概念，tpr包胶料定制，广义的tpe指的是所有的弹性体，包括上文提到的类弹性体tpr(也称tps)和tpe(称为tpes)，还包括，聚酯弹性体tpee，深圳tpr包胶料，以及epdm/pp共混弹性体tpv等等。狭义的tpe则指类弹性体tpes.至于tpr弹性体，业内比较统一的理解是类弹性体tps.弹性体业内认为，以sebs为基体改性制得的弹性体材料称为tpe，而以sbs为基体改性得到的弹性体称为tpr.sebs为sbs的氢化产物，其化学稳定性，弹性体tpr包胶料，耐老化抗紫外线等性能等均优于sbs，因此，以sebs为基材合成的tpe比以sbs为基材合成的tpr其化学稳定性，耐老化抗紫外线等性能也更为优良。需要---，有些地方可能称呼习惯的原因，将类弹性体改性材料tpe，tpr都称为tpr，而忽略了材料存在sebs和sbs基材的差别。本文所提的tpr弹性体专指sbs改性合成的tps弹性体，与sebs改性合成的tpes弹性体有所区别。
tpr弹性体材料因sbs结构中含有双键未氢化，热稳定性比tpe更差，它的---耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如tpr玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48h高温老化。tpr包胶料
热塑性弹性体大多不需要---时间，可以有效节约能源，tpr包胶料厂家，以高压软管生产能耗为对比：橡胶为188mj/kg，tpr、tpe为144mj/kg，可节能达25%以上；
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