





一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的选择可通过称量制品,以tpe原料重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用---二无法奏效,那降低保压压力应该可行。
tpe原料表面如要求严格,注塑前须干燥。
一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可明确tpe原料含水分过多。
tpe材料有以下几个特性:
1、手感细腻、不粘灰、高强度、高回弹、高柔韧性。
2、耐老化,抗紫外线好,tpe枕头料,能适应一般室外环境要求。
3、易于加工,比重轻,高弹tpe枕头原材料,流动性好,易着色。
4、---,符合相关检测标准。
5、可二次注塑与pp,pe 包胶。
6、加工方法:注塑或挤出成型。
为什么tpe材料需要烘料:
因为刚生产出来的tpe颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得---的制品外观,如一些的工具制品、电子产品,对tpe材质的外观有---要求,tpe枕头料,建议进行物料烘干。
对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的tpe而言,成型前无需做干燥烘烤处理。

tpe胶条原料
tpe热塑性弹性体作为第三代橡胶在各地取得了---迅猛的发展。现在,热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶,成为当今橡胶工业的又一新型材料.
tpe热塑性弹性体具有---橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热---,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%-40%,提10-20倍,---橡胶工业又一次材料和工艺技术---。
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